Trendbericht 2025: Die technologische Zukunft der polnischen Industrie. Eine Analyse für Führungskräfte in Schlüsselregionen

Das Bild der Automatisierung in Polen ist voller Kontraste. Einerseits sehen 76 % der Unternehmen sie als Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit. Andererseits sind die Daten eindeutig. Die Roboterdichte in der polnischen Industrie beträgt nur 61 Roboter pro 10.000 Mitarbeiter, während diese Zahl in der Tschechischen Republik 180 und in Ungarn 117 erreicht. Diese „Automatisierungslücke“ stellt ein strategisches Risiko dar, das die Position polnischer Exporteure schwächen könnte.  

• Schlüsseltechnologien: Die neue Welle der Automatisierung basiert auf flexibleren und finanziell zugänglicheren Lösungen. Kollaborative Roboter (Cobots), deren Installationen dynamisch wachsen, und autonome mobile Roboter (AMRs) in der Intralogistik, die eine Investitionsrendite in nur zwei Jahren bieten, gewinnen an Popularität.  

• Auswirkungen auf den Arbeitsmarkt: Prognosen deuten darauf hin, dass die Automatisierung bis 2025 mehr als die Hälfte der Arbeitsstunden in der Industrie ausmachen wird. Dieser Prozess bedeutet jedoch keine Massenarbeitslosigkeit, sondern schafft eine Nachfrage nach neuen, spezialisierten Fähigkeiten in den Bereichen Programmierung, Wartung und Datenanalyse.  

Künstliche Intelligenz ist keine technologische Kuriosität mehr, sondern wird zur Grundlage der modernen Produktion. Ganze 93 % der Branchenführer glauben, dass die KI-Integration einen signifikanten Wettbewerbsvorteil bietet, und 62 % von ihnen haben eine Investitionsrendite von über 10 % erzielt.  

• KI in der Qualitätskontrolle: Im Jahr 2025 umfassen die wichtigsten Anwendungen von KI die prädiktive Qualitätskontrolle. Fortschrittliche Algorithmen erkennen Anomalien in Echtzeit und prognostizieren potenzielle Probleme, bevor sie auftreten, und passen die Maschinenparameter automatisch an. Große Sprachmodelle (LLMs) wie ChatGPT werden zur automatischen Analyse technischer Dokumentationen und zur Erstellung von Berichten verwendet.  

• Implementierungsherausforderungen: Die größten Hindernisse bleiben technologische Schulden (Integration von KI in ältere MES/SCADA-Systeme) und Datensilos, die die Erstellung ganzheitlicher Analysemodelle verhindern.  

Der europäische Green Deal und der Dekarbonisierungsdruck werden zu einer harten Geschäftsanforderung. Der Zugang zu wichtigen europäischen Märkten wird zunehmend von der Fähigkeit eines Unternehmens abhängen, einen geringen CO2-Fußabdruck nachzuweisen.

• Rechtliche Rahmenbedingungen und Ziele: Polen strebt im Rahmen seiner EU-Verpflichtungen an, die CO2-Emissionen bis 2030 um 55 % zu senken (im Vergleich zu 1990). Im Juli 2025 kündigte die Europäische Kommission die nächste Stufe der Strategie an und priorisierte grüne Investitionen in der Industrie.  

• Kreislaufwirtschaft (CE): Die Europäische Union beschleunigt den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft, was neue Finanzierungsmöglichkeiten für polnische Unternehmen eröffnet. Ein Beispiel ist das Programm  

  „Europäische Fonds für die Vorkarpatenregion“, das Zuschüsse für KMU zur Umsetzung von CE-Lösungen bietet, wobei Anträge bis zum 30. September 2025 möglich sind.  

• Schwer- und Luftfahrtindustrie (Region Vorkarpaten): Die Vorkarpatenregion stärkt ihre Position als Exzellenzzentrum für fortschrittliche Fertigung. Im September 2025 montierte das Werk von MTU Aero Engines Polska in Tajęcina sein 5.000. Niederdruckturbinenmodul für Triebwerke, die Airbus A320neo-Flugzeuge antreiben. Als weltweit einziger Lieferant dieser Komponente ist das polnische Werk ein entscheidendes Glied in der globalen Lieferkette der Luft- und Raumfahrtindustrie.  

• Elektronikfertigung: Ab dem 1. August 2025 tritt die neue EU-Norm EN 18031 in Kraft, die strenge Cybersicherheitsanforderungen vorschreibt. Gleichzeitig bleibt die Durchsteckmontage (THT) in der Industrie- und Militärproduktion unverzichtbar, da sie eine höhere mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit als die in der Unterhaltungselektronik dominierende SMT-Technologie garantiert.  

• Metallverarbeitung (Region Schlesien): Schlesien, das Herz der polnischen Industrie, wird zu einer Arena der Konvergenz von traditionellen und modernen Techniken. Der 3D-Druck mit Metall ist nicht mehr nur ein Prototyping-Werkzeug, sondern eine praktikable Methode zur Herstellung von Endteilen mit komplexen Geometrien. Gleichzeitig führen Technologien wie das  

  Roboforming (robotisches Blechumformen) ein neues Maß an Präzision in traditionelle Prozesse ein.  

• Holz- und Möbelindustrie (Region Großpolen): Polen bleibt ein europäischer Marktführer in der Möbelproduktion und ist für 30 % der Polstermöbelproduktion in der EU verantwortlich. Die stark in Großpolen konzentrierte Branche sieht sich jedoch mit einem Verlust der auf alten Vorteilen basierenden Wettbewerbsfähigkeit konfrontiert. Der Weg nach vorne führt über Innovationen –  

  KI zur intelligenten Holzsortierung und robotergestützte Linien zur Bearbeitung und zum Fräsen.  

• Druck und Verpackung (Regionen Masowien und Łódź): Die Branche befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Der Digitaldruck macht mittlerweile 50 % des Marktes aus. Ganze 62 % der Unternehmen haben die Workflow-Automatisierung mithilfe von Web-to-Print-Systemen und Kostenschätzungssoftware implementiert. Ein zentraler Trend, angetrieben von der Verbrauchernachfrage, ist die  

  Nachhaltigkeit – die Verwendung von Recyclingpapier und biologisch abbaubaren Materialien.  

Die polnische Industrie steht an der Schwelle zu einer neuen Ära. Um auf dem globalen Markt effektiv wettbewerbsfähig zu sein, müssen Unternehmen ein Modell annehmen, das auf drei Säulen basiert: fortschrittliche Technologie, hohe Effizienz und geringe Emissionen.

1. Investitionen in die Automatisierung: Es ist dringend erforderlich, die „Automatisierungslücke“ gegenüber regionalen Wettbewerbern durch die Implementierung zugänglicher Technologien wie Cobots und AMRs zu schließen.

2. KI als Optimierungswerkzeug: Es ist notwendig, über Pilotprojekte hinauszugehen und KI zur Optimierung des Ressourcenverbrauchs, zur prädiktiven Qualitätskontrolle und zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen zu implementieren.

3. Nachhaltigkeit als kommerzielle Notwendigkeit: Die Behandlung von ESG- und CE-Anforderungen nicht als Belastung, sondern als Bedingung für den Zugang zu anspruchsvollen europäischen Märkten ist entscheidend für die Aufrechterhaltung und das Wachstum des Exports.

Die Anpassung an diese Trends wird darüber entscheiden, welche polnischen Unternehmen die Zukunft der Industrie gestalten und welche zurückbleiben werden.